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| Nombre | AWS | Descripción | |
Alambre soldadura MIG para el Aluminio | |||
LNM Al 99.5 | A5.10: R 1100* | Para la soldadura de aluminio puro con 0,5% máximo de elementos de aleación. | |
LNM AlMg 3 | Para la soldadura de aleaciones de aluminio hasta 3% Mg. | ||
LNM AlMg 3 (Superglaze) | Para la soldadura MIG de aleaciones de aluminio hasta 3% Mg. | ||
LNM AlMg 4.5 Mn | A5.10: R 5183 | Para la soldadura de aleaciones de aluminio de alta resistencia y aplicación a baja temperatura (− 196°C). | |
LNM AlMg 4.5 Mn (Superglaze) | A5.10: R 5183 | Para la soldadura de aleaciones de aluminio de alta resistencia y aplicación a baja temperatura (− 196°C). | |
LNM AlMg 4.5 MnZr | Para la soldadura de aleaciones de aluminio de alta resistencia y aplicación a baja temperatura (− 196°C). Circonio añadido para mejorar la resistencia a la fisuración en caliente y mejorar la estructura. | ||
LNM AlMg 5 | A5.10: R 5356 | Para la soldadura MIG de aleaciones de aluminio conteniendo más de 3% Mg. | |
LNM AlMg 5 (Superglaze) | A5.10: R 5356 | Para la soldadura de aleaciones de aluminio conteniendo más de 3% Mg. | |
LNM AlSi 12 | A5.10: R 4047 | Para la soldadura MIG de aleaciones de aluminio fundido conteniendo hasta un 12% Si. | |
LNM AlSi 5 | A5.10: R 4043 | Para la soldadura de aleaciones aluminio−silicio. | |
LNM ALSi 5 (Superglaze) | A5.10: R 4043 | Para la soldadura de aleaciones aluminio−silicio. | |
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LNM 304H | A5.9: ER 308H | Para la soldadura MIG de aceros austeníticos CrNi. Especialmente para aplicaciones a alta temperatura (730°C). Baja sensibilidad a precipitación de fases intermetálicas. | |
LNM 304LSi | A5.9: ER 308LSi | Para la soldadura de aceros inoxidables austeníticos CrNi con carbono extra bajo. | |
LNM 307 | A5.9: ER 307* | Para la soldadura de aceros de difícil soldabilidad. Usado a menudo como capa intermedia en aplicaciones de recargue. | |
LNM 309 LSi | A5.9: ER 309LSi | Para la soldadura de acero inoxidable con acero al carbono. Con alto silicio para mejorar el mojado. | |
LNM 309H | A5.9: ER 309 | Para la soldadura MIG de aplicaciones a altas temperaturas como hornos industriales. Alta resistencia a la oxidación hasta 1050°C. | |
LNM 310 | A5.9: ER 310 | Para la soldadura de aceros al Cr y CrNi resistentes al calor (25%Cr−20%Ni). Alta resistencia a la oxidación y descascarillado hasta 1100°C aprox. | |
LNM 316 LSi | A5.9: ER 316LSi | Para la soldadura de aceros austeníticos CrNiMo con carbono extra bajo. Alta resistencia a la corrosión intergranular y condiciones de corrosión general. Alto silicio para mejorar el mojado. | |
LNM 318 Si | A5.9: ER 318* | Para la soldadura de aceros inoxidables CrNiMo estabilizados con Ti o Nb. Alta resistencia a la corrosión intergranular y ambientes oxidantes. | |
LNM 347 Si | A5.9: ER 347Si | Para la soldadura de aceros inoxidables CrNi estabilizados con Ti o Nb. Alta resistencia a la corrosión intergranular y ambientes oxidantes. | |
LNM 4439 Mn | Para la soldadura MIG de aceros inoxidables AISI 317L, 317LN o equivalentes. Para la soldadura de 316L si el contenido de molibdeno aumentado es importante. Alta resistencia a la corrosión por picado, intergranular y por tensión. Metal de soldadura completamente austenítico. | ||
LNM 4455 | Para la soldadura de aceros inoxidables CrNiMnMo completamente austeníticos y aceros de baja temperatura. No susceptible a la fisuración en caliente. | ||
LNM 4462 | A5.9: ER 2209 | Para la soldadura de acero inoxidable dúplex. Alta resistencia a la corrosión general, corrosión por picado y por tensión. | |
LNM 4465 | Para la soldadura de aceros austeníticos aleados al CrNiMo del tipo 25/22/2. Especialmente para aplicaciones de urea. Excelente resistencia en condiciones de fuerte oxidación y moderada reducción. | ||
LNM 4500 | A5.9: ER 385 | Para la soldadura de aceros completamente austeníticos del tipo 20%Cr/25%Ni/4,5%Mo/1,5%Cu. Altamente resistente a la corrosión en ácido sulfúrico y fosfórico. | |
LNM ZERON 100X | Para la soldadura de Zeron 100® y otros grados de acero inoxidable super dúplex. Alta resistencia a la corrosión por picado y por ataque localizado en agua de mar. | ||
Alambre soldadura MIG del acero de baja aleación | |||
LNM 12 | A5.28: ER70S-A1 | Para la soldadura de aceros al 0,5% Mo resistentes a la termo fluencia y aceros de grano fino para aplicaciones a bajas temperaturas. Temperaturas de servicio en el rango −30°C a 500°C (en estado bruto de soldadura). | |
LNM 19 | A5.28: ER 80S-B2* | Para la soldadura de aceros al Cr−Mo resistentes a la termo fluencia y al hidrógeno. Temperaturas de servicio en el rango hasta 550°C. | |
LNM 20 | A5.28: ER 90S-B3* | Para la soldadura de aceros al Cr−Mo resistentes a la termo fluencia y al hidrógeno. Temperaturas de servicio en el rango hasta 600°C. | |
LNM 28 | A5.28: ER 80S-G | Para la soldadura de aceros resistentes a la intemperie. Temperaturas de servicio hasta 600°C. | |
LNM 420 FM | Para capas superpuestas resistentes al desgaste. Alta resistencia a la corrosión, abrasión y deformación al impacto. Dureza aproximadamente 55−60HRc. Óptima soldabilidad. | ||
LNM 4M | Para aplicaciones de recargue. Dureza aproximadamente HB 325−375. Características óptimas de soldadura. | ||
LNM MoNiVa | A5.28: ER 100S-G | Para la soldadura de aceros de alta resistencia con límite elástico hasta 690 N/mm².Buenos valores al impacto at −50°C. | |
LNM Ni 1 | A5.28: ER 80S-Ni1 | Para la soldadura de aceros de grano fino y aceros de baja aleación al níquel. Aplicaciones típicas en offshore. Altos valores al impacto a bajas temperaturas (−60°C). Arco estable y excelente alimentación. | |
LNM Ni 2.5 | A5.28: ER 80S-Ni2 | Para la soldadura de aceros de grano fino y aceros de baja aleación al níquel. Aplicaciones típicas en offshore. Altos valores al impacto a bajas temperaturas (−70°C). Arco estable y excelente alimentación. | |
Alambre soldadura MIG del acero suave | |||
LNM 25 | A5.18: ER 70S-3 | Para la soldadura de construcciones en general en acero suave. Alta ductilidad al impacto. Arco estable y excelente alimentación. | |
SUPRAMIG | A5.18: ER 70S-6 | Probablemente el mejor hilo tubular MIG disponible actualmente. Si aprecia la calidad y reconoce que la reducción de costes se obtiene mejor con mejoras en la productividad, este es el producto. | |
SUPRAMIG ULTRA | A5.18: ER 70S-6 | Probablemente el mejor hilo MIG disponible actualmente. Si aprecia la calidad y reconoce que la reducción de costes se obtiene mejor con mejoras en la productividad, este es el producto. | |
Alambre soldadura MIG de aleaciones no ferrosas | |||
LNM CuAl 8 | A5.7: ER CuAl-A1 | Para la soldadura de aleaciones cobre−aluminio, como aluminio−bronce. Alta resistencia a la corrosión y al desgaste. | |
LNM CuNi 30 | A5.7: ER CuNi | Para la soldadura de aleaciones cobre−níquel conteniendo 10−30% níquel. | |
LNM CuSn | A5.7: ER Cu | Para la soldadura de cobre. | |
LNM CuSn 12 | Para la soldadura de aleaciones cobre−estaño y cobre−cinc. | ||
LNM NiCro 31/27 | A5.14: ER 383 | Para la soldadura de aceros aleados al Cu y NiCrMo. Especialmente para aplicaciones en ácido sulfúrico y fosfórico. Excelente resistencia a la corrosión general, corrosión por picado y por tensión en ambientes ácidos y alcalinos. | |
LNM NiCro 60/20 | A5.14: ER NiCrMo-3 | Para la soldadura de aleaciones de níquel. Alto contenido en cromo y molibdeno. Extrema resistencia a varias formas de corrosión. | |
LNM NiCro 70/19 | A5.14: ER NiCr-3 | Para la soldadura de aleaciones base níquel, metales disimilares y plaqueado. Alta resistencia a la oxidación y alta ductilidad al impacto a baja temperatura. | |
LNM NiCu 70/30 | A5.14: ER NiCu-7 | Para la soldadura de Monel y aleaciones NICu a aceros suaves y de baja aleación. Alta resistencia a la corrosión por agua de mar. | |
LNM NiFe | A5.15: E NiFe-CI | Para soldaduras a tope y aplicaciones de recargue en hierro fundido. Adecuado para uniones disimilares de hierro fundido con acero. Dureza aproximada 200HB. Características de soldadura óptimas. | |
LNM NiTi | A5.14: E Ni1 | Para la soldadura del níquel puro y aleaciones de níquel y la unión de estos materiales con acero no aleado y de baja aleación. Adecuado para el recargue de aceros al carbono. | |
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